Складаны фільтруючы элемент з металічнага валакна

Складаны фільтруючы элемент з металічнага валакна — дакладная фільтрацыя для палімернай, хімічнай і высокатэмпературнай прамысловасці

Непаслядоўнае спяканне валакна стварае слабыя месцы, якія руйнуюцца пад перападам ціску. Нераўнамернае размяшчэнне зморшчын выклікае каналізацыю — нефільтраваныя матэрыялы цалкам абмінаюць зону блакіроўкі. Дрэнная зварка тарцавой крышкі дазваляе часціцам праходзіць вакол элемента, а не праз яго.
Гэта не збоі, якія вы фіксуеце ў спецыфікацыі. Яны з'яўляюцца праз 200 гадзін вытворчасці, менавіта тады, калі пераход з'яўляецца найбольш разбуральным, што можа адбыцца.
Нашы складчатыя фільтруючыя элементы з металічнага валакна вырабляюцца для захавання структурнай цэласнасці на працягу ўсяго намінальнага тэрміну службы.

Што такое плиссированный фільтруючы элемент з металічнага валакна?

Складаны фільтруючы элемент з металічнага валакна - гэта цыліндрычны кампанент фільтрацыі, выраблены са слаёў спечанага металічнага валакна - звычайна з нержавеючай сталі - складзенага ў складчатую канфігурацыю і ўшчыльненага паміж канцавымі вечкамі. Складкі павялічваюць даступную плошчу паверхні фільтрацыі ў межах фіксаванага дыяметра корпуса, што непасрэдна памяншае падзенне ціску і павялічвае інтэрвалы абслугоўвання ў параўнанні з канструкцыямі з плоскім дыскам або прамой трубкай.
Сам носьбіт з металічных валокнаў складаецца з хаатычна арыентаваных валокнаў нержавеючай сталі, спечаных разам пры кантраляванай тэмпературы і ціску, утвараючы трохмерную глыбінную фільтрацыйную матрыцу. У адрозненне ад плеценай драцяной сеткі, якая фільтруе ў асноўным на паверхні, спечанае металічнае валакно захоплівае часціцы па ўсёй глыбіні носьбіта — дасягаючы больш дробных абсалютных паказчыкаў пры больш нізкім дыферэнцыяльным ціску, з больш высокай здольнасцю ўтрымліваць бруд перад тым, як спатрэбіцца цыкл зваротнай прамывання.
Гэта робіць плиссированные элементы з металічнага валакна пераважным выбарам, калі:

Працоўная тэмпература перавышае ліміт палімерных картрыджаў (звычайна вышэй за 80°C)
Асяроддзі хімічна агрэсіўныя - растваральнікі, кіслоты, расплавы палімераў або агрэсіўныя газы
Працэс патрабуе паўтаральнай абсалютнай фільтрацыі, а не намінальных паказчыкаў
Памер корпуса фільтра адпавядае фармату картрыджа, але прымяненне патрабуе трываласці металічнага носьбіта

Тэхнічныя характарыстыкі

Усе памеры даступныя ў нестандартных памерах. Адпраўце чарцёж корпуса або існуючыя памеры картрыджа, каб атрымаць дакладны кошт замены.

Як плиссированная структура вырашае праблему перападу ціску

Фундаментальная інжынерная перавага плісэ-элемента перад канструкцыяй з прамой трубкай - гэта плошча паверхні фільтрацыі ў фіксаванай абалонцы корпуса.
Стандартны 10-цалевы элемент з прамой трубкай з вонкавым дыяметрам 60 мм і сценкай 1 мм забяспечвае прыкладна 170 см² актыўнай плошчы фільтрацыі. Той жа корпус, абсталяваны плиссированным элементам — з выкарыстаннем той жа маркі носьбіта — забяспечвае 800–1200 см² актыўнай плошчы ў залежнасці ад глыбіні зморшчын і колькасці.
Большая плошча паверхні пры той жа хуткасці патоку азначае меншую хуткасць праз кожную адзінку асяроддзя. Больш нізкая хуткасць азначае:

Ніжні пачатковы перапад ціску на элеменце
Больш павольная хуткасць забруджвання - элемент нагружаецца больш паступова, таму што забруджванне размяркоўваецца па большай паверхні
Больш працяглыя інтэрвалы абслугоўвання, перш чым перапад ціску дасягне парога пераключэння
Меншае спажыванне энергіі на перапампоўку на працягу ўсяго тэрміну службы

Выбар матэрыялу: які клас для вашай заяўкі

SS304 — Падыходзіць для водных асяроддзяў з нейтральным pH, фільтрацыі газаў ад навакольнага да ўмеранай тэмпературы і звычайнай прамысловай фільтрацыі вадкасці, дзе канцэнтрацыя хларыдаў ніжэй за 200 праміле. Аптымізаваны па цане выбар для прыкладанняў, якія не патрабуюць каразійнай устойлівасці марак серыі 316.
SS316 — Стандартная спецыфікацыя для прымянення хімічнай апрацоўкі з выкарыстаннем асяроддзяў, якія змяшчаюць хларыды, слабых кіслот і павышаных працоўных тэмператур. Утрыманне малібдэна забяспечвае значна палепшаную ўстойлівасць да точкавай і шчыліннай карозіі ў параўнанні з SS304.
SS316L — патрабуецца для фармацэўтычнага, біятэхналагічнага і харчовага прымянення. Нізкае ўтрыманне вугляроду прадухіляе ападкі карбіду ў зонах зварных швоў, пазбаўляючы ад міжкрышталітнай карозіі ў зварных швах тарцоў — распаўсюджанай кропкі адмовы ў элементах, якія рэгулярна стэрылізуюцца парай або чысцяцца моцнымі з'едлівымі растворамі. Электрапаліраваная аздабленне даступная для Ra ≤ 0,4 мкм для адпаведнасці GMP.
Hastelloy / Inconel — Для вельмі агрэсіўных асяроддзяў, уключаючы канцэнтраваныя мінеральныя кіслоты, высокатэмпературныя акісляльныя асяроддзя і прымяненне, дзе 316L ужо дэманструе заўчасную карозію. Даступны па запыце з падоўжаным часам выканання. Звяжыцеся з намі, каб паведаміць склад і тэмпературу тэхналагічнай вадкасці, каб атрымаць рэкамендацыі па матэрыялах.

Ужыванне

Фільтраванне расплаву палімераў — хімічнае валакно і тэкстыльная прамысловасць

Гэта асноўнае прымяненне плиссированных элементаў з металічнага валакна. У лініях экструзіі палімераў і прадзення валокнаў фільтр з расплаву абараняе фільеры і плашкі ад часціц геля, нераствораных дабавак і пашытых палімерных агламератаў, якія выклікаюць разрывы нітак, закаркаванне фільяр і дэфекты паверхні гатовага валакна.
Чаму тут металічнае валакно замест спечанага дыска або пакета сітаў: гафрыраваны фармат забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць у межах стандартных памераў корпуса фільтра, а асяроддзе з спечанага валакна забяспечвае абсалютную фільтрацыю — элемент з рэйтынгам 5 мікрон спыняе ўсе часціцы памерам больш за 5 мікрон, а не «большасць» з іх. Для прадзення валакна з тонкім дзенье гэтае адрозненне паміж абсалютнай і намінальнай фільтрацыяй мае вырашальнае значэнне для вытворчасці.
Тыповыя тэхнічныя характарыстыкі для гэтага прымянення: SS316L, абсалютны рэйтынг 5–20 мікрон, тарцы з электрапаліроўкай, працоўная тэмпература 180–280°C.

Хімічная апрацоўка — фільтраванне вадкасці і газу

Складаныя элементы з металічнага валакна замяняюць палімерныя картрыджы ўсюды, дзе тэмпература тэхналагічнай асяроддзя, хімічны склад або працоўны ціск перавышаюць палімерныя межы. Агульныя прымянення ўключаюць выдаленне каталізатара з патокаў рэактара, асвятленне растваральнікаў і ахоўную папярэднюю фільтрацыю перад цеплаабменнікамі і рэгулюючымі клапанамі.
Магчымасць зваротнай прамывання і рэгенерацыі элемента на месцы - замест яго замены - забяспечвае значнае перавага ў эксплуатацыйных выдатках у кропках фільтрацыі з высокім спажываннем.

Нафта і газ — Фільтрацыя тэхналагічнага газу і вадкасці

У нафтавых і газавых прылажэннях, якія працуюць у верхняй і сярэдняй плыні, складчатыя элементы з металічнага валакна выкарыстоўваюцца для папярэдняй фільтрацыі на стадыі каалесцэнцыі, абароны на ўваходзе кампрэсара і асвятлення тэхналагічнай вадкасці. Умовы эксплуатацыі часта спалучаюць высокі ціск, павышаную тэмпературу і хімічна агрэсіўныя асяроддзя — умовы, якія выключаюць альтэрнатывы з палімераў і шкловалакна.

Фармацэўтычная і біятэхналагічная прамысловасць

Электрапаліраваныя элементы SS316L з сертыфікацыяй матэрыялаў, якія адпавядаюць FDA, выкарыстоўваюцца для стэрыльнай фільтрацыі тэхналагічнага газу, абароны сістэмы WFI і CIP-сумяшчальнай фільтрацыі вадкасці ў лініі. Поўная прасочвальнасць матэрыялу (EN 10204 3.1) і справаздачы аб праверцы памераў з'яўляюцца стандартнай дакументацыяй для гэтага сектара.

Прамысловая фільтрацыя газаў

Для апрацоўкі сціснутага паветра, сістэм выпрацоўкі азоту і ачысткі тэхналагічнага газу гафрыраваныя элементы з металічнага валакна забяспечваюць надзейнае выдаленне часціц памерам ад 3 мікрон і вышэй пры працоўных тэмпературах і цісках, якія перавышаюць паказчыкі палімернага фільтра. Можна чысціць і шматразова выкарыстоўваць.

Вытворчыя магчымасці OEM на заказ

Стандартныя памеры каталога ахопліваюць большасць распаўсюджаных фарматаў корпусаў фільтраў. Калі ваша прымяненне патрабуе нестандартнай геаметрыі, мы вырабляем па вашым чарцяжы.
Карыстальніцкія магчымасці ўключаюць:

Любая камбінацыя вонкавага дыяметра, унутранага дыяметра і даўжыні
Нестандартныя канфігурацыі кантавых вечкаў — з разьбой, з фланцам, з нажом, з падвойным адкрытым канцом, з закрытым адным канцом
Шматслаёвыя канструкцыі носьбіта — вонкавы пласт з спечанага валакна з унутранай апорай з плеценай сеткі або камбінаваныя гатункі асяроддзя для паэтапнай фільтрацыі
Зварныя зборкі з убудаваным перфараваным стрыжнем і вонкавым абкручваннем
Спецыяльныя маркі сплаваў для экстрэмальных умоў эксплуатацыі
Прыватная марка і нейтральная ўпакоўка для OEM для кліентаў-дыстрыб'ютараў

Час выканання прататыпа: 7–12 рабочых дзён для стандартных класаў SS. Для пачатку адпраўце свой чарцёж або памеры корпуса.

Матэрыял: SS304,316,316L.

Рэйтынг фільтра: ад 3 - 500 мікрон

Памер: усе спецыяльныя памеры можна наладзіць

Калі вы жадаеце атрымаць дадатковую інфармацыю аб гэтым прадукце, калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі. Рэкамендуйце для вас іншыя папулярныя прадукты: плісэ фільтруе элемент

FAQ

Якія рэйтынгі ў мікронах даступныя?
Ад 3 да 500 мікрон у стандартным дыяпазоне. У канструкцыі з шматслойнага спечанага валакна дасяжна менш за 3 мікроны — звяжыцеся з намі і паведаміце падрабязную інфармацыю аб прымяненні.
Вашы рэйтынгі ў мікронах абсалютныя або намінальныя?
Абсалютныя рэйтынгі даступныя і з'яўляюцца стандартнай спецыфікацыяй для расплаву палімераў і фармацэўтычных прымянення. Элементы з намінальным рэйтынгам даступныя па меншай цане для звычайнай прамысловай фільтрацыі вадкасці і газу, дзе не патрабуецца абсалютнае ўтрыманне. Укажыце, што вам трэба, у запыце.
Якая мінімальная колькасць замовы?
Няма строгага MOQ для карыстацкіх элементаў. Для тэсціравання прымянення і кваліфікацыі прымаюцца ўзоры заказаў ад 1 да 5 штук. Вытворчасць ідзе ад 10 штук.
Які час я павінен планаваць?
Стандартныя памеры SS304/316L у каталогу: 7–10 рабочых дзён. Індывідуальныя памеры або спецыяльныя заглушкі: 12–18 рабочых дзён. Спецыяльныя сплавы: 25–35 рабочых дзён. Даступна паскораная вытворчасць — пацвердзіце наяўнасць пры падачы запыту на прапанову.
Ці можна ачысціць гэтыя элементы на месцы?
так. Стандартныя метады ачысткі: зваротная прамыўка, хімічнае замочванне (сумяшчальнае з базавым матэрыялам элемента), ультрагукавая ванна і паравая стэрылізацыя для элементаў SS316L. Пры кожным першым замове мы даем рэкамендацыі па працэдуры ўборкі.
Якая дакументацыя даступная?
Стандарт: Сертыфікат выпрабаванняў матэрыялу EN 10204 3.1. Па запыце: справаздача аб праверцы памераў, сертыфікат праверкі пад ціскам, справаздача аб праверцы першага вырабу, дэкларацыя матэрыялу FDA. Для фармацэўтычных кліентаў мы прапануем поўную дакументацыю прасочвання, прыдатную для пакетаў праверкі абсталявання.
Ці пастаўляеце вы запасныя элементы для корпуса іншых вытворцаў?
так. Мы пастаўляем запасныя элементы для стандартных фарматаў корпусаў ад Parker, Pall, Donaldson, Rexnord і іншых буйных вытворцаў. Укажыце мадэль корпуса або нумар дэталі існуючага элемента.